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        一種手動對中機構的制作方法

        發布時間:2021-06-14
        背景技術:

        對中機構又稱對中裝置,其是機械加工中常用的定位裝置,主要用來實現工件的對中以及定位,尤其是在夾具及檢具的設計中,需要實現一個動作帶動兩側的機構自動找到中心,而這個中心是虛擬的;受零件整體尺寸的波動,無法用單側來實現定位,因此需要兩側同時實現夾緊,達到對中定位的作用。
         
        技術實現要素:

        鑒于上述問題,本實用新型提供了一種手動對中機構,有效地解決了上述問題中的至少一個方面。
         
        根據本實用新型的一個方面,提供了一種手動對中機構,包括導軌、滑臺、對中組件和螺紋桿,其中,滑臺滑動式設置在導軌上,滑臺沿左右方向設有貫穿的通槽,滑臺的上端面設有與通槽相通的第一限位槽和第二限位槽,滑臺的前端和后端設有與通槽相通的螺紋孔;螺紋桿通過螺紋孔貫穿滑臺,螺紋桿位于滑臺上游和下游的桿身各設有一個支撐座;螺紋桿將通槽分為第一工作槽和第二工作槽;第一工作槽位于第一限位槽下方,第二工作槽位于第二限位槽下方;對中組件設有兩個,對稱設置在滑臺的兩側;對中組件的一端設有限位裝置,另一端設有定位塊,對中組件通過限位裝置與第一限位槽和第二限位槽配合。
         
        本實用新型轉動螺紋桿,滑臺能夠沿著導軌的滑槽沿前后方向移動,由于對中組件通過限位裝置與第一限位槽和第二限位槽配合,在滑臺沿前后方向移動時,滑臺兩側的對中組件會朝向螺紋桿相向或者背向運動,達到定位塊卡緊和放松工件的作用。
         
        進一步,第一限位槽和第二限位槽傾斜設置在滑臺的上端面,第一限位槽和第二限位槽沿螺紋桿對稱設置;由此,第一限位槽和第二限位槽傾斜設置,在第一限位槽和第二限位槽沿豎直方向移動時,能夠帶動對中組件沿水平方向移動。
         
        進一步,對中組件為設有支撐座的移動桿,移動桿位于支撐座上游的桿身伸入第一工作槽或者第二工作槽,移動桿位于第一工作槽或者第二工作槽的一端拆卸式設有限位裝置;移動桿位于支撐座下游的桿身設有卡塊;由此,移動桿伸入第一工作槽或者第二工作槽,配合支撐座對移動桿進行支撐,再通過限位裝置與第一限位槽和第二限位槽配合,促使滑臺帶動移動桿沿水平方向移動。
         
        進一步,限位裝置包括設置在移動桿上的卡槽,卡柱和滾輪,卡柱位于第一限位槽和第二限位槽中,卡柱的下端拆卸式位于卡槽中;滾輪轉動式設置在卡柱上,滾輪的外壁與第一限位槽或者第二限位槽的內壁接觸,由此,在移動桿伸入第一工作槽或者第二工作槽后,通過第一限位槽和第二限位槽將卡柱插放在卡槽中,再由滾輪配合第一限位槽和第二限位槽,促使移動桿移動。
         
        進一步,滾輪的直徑等于第一限位槽或第二限位槽的槽寬,滾輪的側端與第一限位槽或第二限位槽的內壁為光滑面,由此,在滑臺移動時,滾輪能夠繞著第一限位槽或第二限位槽轉動,減小兩者之間的摩擦力。
         
        進一步,螺紋桿的一端設有轉盤,由此,通過轉盤能夠帶動螺紋桿旋轉,從而促使滑臺沿著滑槽移動。
         
        進一步,導軌包括左擋塊、右擋塊和卡塊;左擋塊和右擋塊平行設置,卡塊設置在左擋塊和右擋塊之間;左擋塊、右擋塊和卡塊之間構成滑槽,由此,左擋塊、右擋塊和卡塊構成的滑槽能夠對滑臺進行導向,便于滑臺移動。
         
        本實用新型工作時,將工件放置在兩個支撐臺后,用手順時針轉動轉盤2,螺紋桿3繞著支撐座5旋轉,滑臺6沿著滑槽17移動,滑臺6上的第一限位槽10和第二限位槽11位置改變,在此過程中,滾輪20沿著第一限位槽10和第二限位槽11轉動,卡柱21帶動移動桿朝向第一工作槽14或者第二工作槽15運動,直至滾輪20從第一限位槽10或者第二限位槽11的一端移動到另一端為止,此時移動桿上的定位塊1對工件進行對中以及卡緊,便于后續工序;反之,解除對工件的對中以及卡緊,逆時針轉動轉盤2即可。
         
        以上僅為本實用新型的一種實施方式,對于本領域技術人員來說,在不脫離本實用新型創造構思的前提下,還可進行若干變形和改進,這些都屬于本實用新型的保護范圍。


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