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        齒輪用手動打磨機構的技術方案

        發布時間:2021-03-16 13:55:33
          本實用新型屬于打磨設備技術領域,特別是涉及一種齒輪用手動打磨機構。

          背景技術:

          齒輪是指輪緣上有齒輪連續嚙合傳遞運動和動力的機械元件。齒輪在傳動中的應用很早就出現了,19世紀末,展成切齒法的原理及利用此原理切齒的專用機床與刀具的相繼出現,齒輪也的應用也越來越廣泛。

          但是在齒輪的生產加工過程中,齒輪通常都會帶有較多的毛刺,需要進行毛刺去除處理,通常都是由人工手握齒輪或放置在工作臺上進行打磨,十分不方便,很多齒輪齒內的地方打磨不到,且需要不斷的翻動,十分麻煩,工作效率低。

          技術實現要素:

          本實用新型的目的在于提供一種齒輪用手動打磨機構,通過設置安裝螺桿、限位螺母、滑槽臂、滑動安裝臂和打磨片,通過將齒輪套接在安裝螺桿上,并用限位螺母進行固定,再通過滑槽臂和滑動安裝臂調節打磨片的與齒輪的相對位置和高度,用以對齒輪進行打磨,解決了現在齒輪打磨麻煩且效率低的問題。

          為解決上述技術問題,本實用新型是通過以下技術方案實現的:

          本實用新型為一種齒輪用手動打磨機構,包括安裝底座,所述安裝底座的兩側設有位置相互對稱的t形安裝臂,兩個t形安裝臂的頂部同側端頭之間固定連接有滑槽臂;

          兩個所述t形安裝臂的相對面均設有滑槽,且t形安裝臂的上端面設有與滑槽連通的限位槽,滑槽內均滑動連接有第一滑塊,兩個第一滑塊之間設有安裝螺桿,安裝螺桿的兩端分別螺紋連接在第一滑塊內;

          所述安裝螺桿上螺紋連接有多個限位螺母;

          所述限位槽上設有第二鎖緊螺栓,第二鎖緊螺栓螺紋連接第一滑塊的上端面;

          所述滑槽臂上滑動連接有第二滑塊,第二滑塊上固定安裝有l型安裝臂,l型安裝臂遠離第二滑塊的一端上滑動連接有滑動安裝臂,滑動安裝臂貫穿l型安裝臂,且其下端轉動連接有打磨片,打磨片處于安裝螺桿的正上方,滑動安裝臂上螺紋連接有外螺紋桿,外螺紋桿的下端穿過滑動安裝臂轉動連接在l型安裝臂內;

          所述l型安裝臂遠離第二滑塊的端頭處轉動連接有放大鏡。

          進一步地,所述滑動安裝臂上固定安裝有轉動氣缸,轉動氣缸的輸出端穿過滑動安裝臂固定連接打磨片。

          進一步地,所述l型安裝臂遠離第二滑塊的端頭處固定連接有u型安裝塊,放大鏡的手柄端通過軸桿轉動連接在u型安裝塊內,u型安裝塊的一外壁上螺紋連接有第一鎖緊螺栓,第一鎖緊螺栓緊抵軸桿。

          進一步地,還包括吸塵機構,所述吸塵機構包括固定安裝在兩個t形安裝臂之間的吸塵箱,吸塵箱上設有吸塵罩,吸塵罩處于打磨片的正下方,吸塵箱連接有風機,風機固定安裝在安裝底座上。

          本實用新型具有以下有益效果:

          1、本實用新型通過設置安裝螺桿、限位螺母、滑槽臂、滑動安裝臂和打磨片,通過將齒輪套接在安裝螺桿上,并用限位螺母進行固定,再通過滑槽臂和滑動安裝臂調節打磨片的與齒輪的相對位置和高度,用以對齒輪進行打磨,解決了現在齒輪打磨麻煩且效率低的問題。

          2、本實用新型通過設置放大鏡,通過轉動放大鏡到合適的位置,然后通過第一鎖緊螺栓將其鎖緊,用以在打磨時觀測打磨處。

          3、本實用新型通過設置吸塵箱和風機,將打磨過程中產生的粉塵吸附走,避免影響環境。

          具體實施方式

          下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

          在本實用新型的描述中,需要理解的是,術語“上”、“下”、“中”、“壁”、“內”、“外”、“端”、“側”等指示方位或位置關系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的組件或元件必須具有特定的方位,以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。

          請一并參閱圖1和圖2所示,一種齒輪用手動打磨機構,包括安裝底座1和吸塵機構,安裝底座1的兩側設有位置相互對稱的t形安裝臂2,兩個t形安裝臂2的頂部同側端頭之間固定連接有滑槽臂3;

          兩個t形安裝臂2的相對面均設有滑槽21,且t形安裝臂2的上端面設有與滑槽21連通的限位槽22,滑槽21內均滑動連接有第一滑塊23,兩個第一滑塊23之間設有用于套接齒輪的安裝螺桿5,安裝螺桿5的兩端分別螺紋連接在第一滑塊23內,先將齒輪套接在安裝螺桿5上,再安裝螺桿5的兩端分別螺紋連接在第一滑塊23內;

          安裝螺桿5上螺紋連接有多個限位螺母6,兩個限位螺母6相互配合,將齒輪夾持在其上,起到限位作用,同時,在使用過程中通過同時轉動限位螺母6變換不同的齒輪齒朝上,便于打磨。

          限位槽22上設有第二鎖緊螺栓7,第二鎖緊螺栓7螺紋連接第一滑塊23的上端面,使用時通過將齒輪套接在安裝螺桿5,再通過兩個限位螺母6相互配合,將齒輪夾持在其上,再將安裝螺桿5的兩端分別螺紋連接在第一滑塊23內,將第二鎖緊螺栓7安裝在第一滑塊23上,再將整體插入限位槽22內,控制其上的齒輪到適合的打磨位置,通過推動第二鎖緊螺栓7進而控制第一滑塊23的位置,同時轉動限位螺母6變換齒輪的不同齒朝上,便于打磨;

          滑槽臂3上滑動連接有第二滑塊31,第二滑塊31上固定安裝有l型安裝臂4,l型安裝臂4遠離第二滑塊31的一端上滑動連接有滑動安裝臂41,滑動安裝臂41貫穿l型安裝臂4,且其下端轉動連接有打磨片411,打磨片411處于安裝螺桿5的正上方,滑動安裝臂41上固定安裝有轉動氣缸412,轉動氣缸412的輸出端穿過滑動安裝臂41固定連接打磨片411,滑動安裝臂41上螺紋連接有外螺紋桿42,外螺紋桿42的下端穿過滑動安裝臂41轉動連接在l型安裝臂4內,通過第二滑塊31在滑槽臂3上滑動控制打磨片411的水平位置,通過擰動外螺紋桿42轉動,進而控制滑動安裝臂41在豎直方向上的高度,用以控制打磨片411在豎直方向的位置,同時通過轉動氣缸412控制打磨片411轉動進行打磨。

          l型安裝臂4遠離第二滑塊31的端頭處轉動連接有放大鏡43,l型安裝臂4遠離第二滑塊31的端頭處固定連接有u型安裝塊44,放大鏡43的手柄端通過軸桿轉動連接在u型安裝塊44內,u型安裝塊44的一外壁上螺紋連接有第一鎖緊螺栓441,第一鎖緊螺栓441緊抵軸桿,通過轉動放大鏡43到合適的位置,然后通過第一鎖緊螺栓441將其鎖緊,用以在打磨時觀測打磨處。

          吸塵機構包括固定安裝在兩個t形安裝臂2之間的吸塵箱8,吸塵箱8上設有吸塵罩81,吸塵罩81處于打磨片411的正下方,吸塵箱8連接有風機9,風機9固定安裝在安裝底座1上,將打磨過程中產生的粉塵吸附走,避免影響環境。

          本實用新型的工作原理:使用時通過將齒輪套接在安裝螺桿5,再通過兩個限位螺母6相互配合,將齒輪夾持在其上,再將安裝螺桿5的兩端分別螺紋連接在第一滑塊23內,再將整體插入限位槽22內,將第二鎖緊螺栓7安裝在第一滑塊23上,控制其上的齒輪到適合的打磨位置,通過推動第二鎖緊螺栓7進而控制第一滑塊23的位置,同時轉動限位螺母6變換齒輪的不同齒朝上,便于打磨;通過滑動第二滑塊31控制打磨片411的水平位置,通過擰動外螺紋桿42轉動,進而控制滑動安裝臂41在豎直方向上的高度,用以控制打磨片411在豎直方向的位置,同時通過轉動氣缸412控制打磨片411轉動進行打磨。

          以上公開的本實用新型優選實施例只是用于幫助闡述本實用新型。優選實施例并沒有詳盡敘述所有的細節,也不限制該實用新型僅為所述的具體實施方式。顯然,根據本說明書的內容,可作很多的修改和變化。本說明書選取并具體描述這些實施例,是為了更好地解釋本實用新型的原理和實際應用,從而使所屬技術領域技術人員能很好地理解和利用本實用新型。本實用新型僅受權利要求書及其全部范圍和等效物的限制。

          技術特征:

          1.一種齒輪用手動打磨機構,其特征在于,包括安裝底座(1),所述安裝底座(1)的兩側設有位置相互對稱的t形安裝臂(2),兩個t形安裝臂(2)的頂部同側端頭之間固定連接有滑槽臂(3);

          兩個所述t形安裝臂(2)的相對面均設有滑槽(21),且t形安裝臂(2)的上端面設有與滑槽(21)連通的限位槽(22),滑槽(21)內均滑動連接有第一滑塊(23),兩個第一滑塊(23)之間設有安裝螺桿(5),安裝螺桿(5)的兩端分別螺紋連接在第一滑塊(23)內;

          所述安裝螺桿(5)上螺紋連接有多個限位螺母(6);

          所述限位槽(22)上設有第二鎖緊螺栓(7),第二鎖緊螺栓(7)螺紋連接第一滑塊(23)的上端面;

          所述滑槽臂(3)上滑動連接有第二滑塊(31),第二滑塊(31)上固定安裝有l型安裝臂(4),l型安裝臂(4)遠離第二滑塊(31)的一端上滑動連接有滑動安裝臂(41),滑動安裝臂(41)貫穿l型安裝臂(4),且其下端轉動連接有打磨片(411),打磨片(411)處于安裝螺桿(5)的正上方,滑動安裝臂(41)上螺紋連接有外螺紋桿(42),外螺紋桿(42)的下端穿過滑動安裝臂(41)轉動連接在l型安裝臂(4)內;

          所述l型安裝臂(4)遠離第二滑塊(31)的端頭處轉動連接有放大鏡(43)。

          2.根據權利要求1所述的一種齒輪用手動打磨機構,其特征在于:所述滑動安裝臂(41)上固定安裝有轉動氣缸(412),轉動氣缸(412)的輸出端穿過滑動安裝臂(41)固定連接打磨片(411)。

          3.根據權利要求1所述的一種齒輪用手動打磨機構,其特征在于:所述l型安裝臂(4)遠離第二滑塊(31)的端頭處固定連接有u型安裝塊(44),放大鏡(43)的手柄端通過軸桿轉動連接在u型安裝塊(44)內,u型安裝塊(44)的一外壁上螺紋連接有第一鎖緊螺栓(441),第一鎖緊螺栓(441)緊抵軸桿。

          4.根據權利要求1所述的一種齒輪用手動打磨機構,其特征在于:還包括吸塵機構,所述吸塵機構包括固定安裝在兩個t形安裝臂(2)之間的吸塵箱(8),吸塵箱(8)上設有吸塵罩(81),吸塵罩(81)處于打磨片(411)的正下方,吸塵箱(8)連接有風機(9),風機(9)固定安裝在安裝底座(1)上。

          技術總結

          本實用新型公開了一種齒輪用手動打磨機構,涉及打磨設備技術領域。本實用新型包括安裝底座,安裝底座的兩側設有T形安裝臂,兩個T形安裝臂之間固定連接有滑槽臂,兩個T形安裝臂的相對面均設有滑槽,滑槽內均滑動連接有第一滑塊,兩個第一滑塊之間設有安裝螺桿,滑槽臂上滑動連接有第二滑塊,第二滑塊上固定安裝有L型安裝臂,L型安裝臂上滑動連接有滑動安裝臂,滑動安裝臂的下端轉動連接有打磨片。本實用新型通過將齒輪套接在安裝螺桿上,并用限位螺母進行固定,再通過滑槽臂和滑動安裝臂調節打磨片的與齒輪的相對位置和高度,用以對齒輪進行打磨,解決了現在齒輪打磨麻煩且效率低的問題。


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